AMR – Robotica collaborativa

L’integrazione tra uomo e AMR
come soluzione alla carenza di manodopera

La Logistica
sta affrontando una crisi senza precedenti legata alla carenza di manodopera

Il 76% delle aziende logistiche segnala una diminuzione dell’efficienza operativa a causa della carenza di lavoratori qualificati nei magazzini e dalle difficoltà che derivano dalla gestione del personale.  

Questo genera problemi come l’aumento dei costi della manodopera, ritardi nelle consegne e clienti insoddisfatti. 

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La soluzione è la collaborazione
sinergica
tra robot e operatori

L’HYBRID WORKFORCE permette agli operatori di sfruttare i vantaggi dell’automazione per concentrarsi su attività a maggior valore aggiunto.

Le tradizionali flotte di veicoli a guida umana possono essere sostituite con robot autonomi incaricati di occuparsi delle attività più intensive legate alla movimentazione della merce.

Scopri i processi che possono essere integrati
e gestiti dalla robotica collaborativa

NAVETTAGGI

Nel processo di navettaggio i robot collaborativi si occupano di movimentare la merce nelle fasi di inbound, outbound e negli spostamenti intermedi all’interno del magazzino, senza necessità di alcun intervento da parte dell’uomo.

VENTILAZIONE

rocesso tipicamente svolto in ambito e-commerce e nella preparazione degli ordini GDO. Con l’introduzione degli AMR si ricorre alla logica “Goods To Person”: il robot si muove in autonomia e raggiunge l’operatore, il quale si trova a lavorare all’interno della propria zona di magazzino, per consegnargli la merce da prelevare.

PICKING

La robotica collaborativa permette di gestire il picking per zone dinamiche, applicando la logica “Person To Goods”. L’operatore si muove tra le zone che ha in carico, tipicamente una o due corsie, e lungo il percorso incontra il robot sul quale riporre la merce appena prelevata.

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Scopri i benefici della robotica collaborativa AMR

INTEGRAZIONE CON LA TECNOLOGIA VOCLAE

Se combinata con la tecnologia vocale, la robotica collaborativa contribuisce alla riduzione dei costi, ma con performance assimilabili a quelle della full automation.

MAGGIORE COMFORT PER GLI OPERATORI

Riduzione del tempo di spostamento degli operatori da un punto all’altro del magazzino e minore stanchezza a fine giornata.

APPROCCIO BROWNFIELD

Nessuna modifica infrastrutturale nell'ambiente esistente e integrazione con il sistema gestionale (WMS).

OTTIMIZZAZIONE INTELLIGENTE DEI PERCORSI

Logica (IA) con ottimizzazione dei percorsi e gestione del traffico con altri veicoli a guida non autonoma.

SCALABILITÀ CON LE EFFETTIVE ESIGENZE DI BUSINESS

Flotte scalabili rapidamente per utilizzo più o meno intensivo, ad esempio per la gestione flessibile dei picchi stagionali.

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Siamo partner di Lowpad
azienda olandese leader nello sviluppo e produzione di soluzioni automatizzate per i processi intralogistici

Approfondisci nel dettaglio la gamma Lowpad, creata per movimentare differenti unità di carico.

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Lowpad
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Governa i dati delle tecnologie abilitanti con LOJIST, per la creazione di logiche di processo ottimizzate

Le applicazioni software sono irrinunciabili per l’ottimizzazione dei processi e la gestione efficace dei dati raccolti dalle tecnologie sul campo

LOJIST: il WES per guidare l’evoluzione intralogistica   

LOJIST è un software innovativo che facilita l’integrazione dei sistemi automatizzati e della robotica nei processi manuali, ottimizzando le performance di Order Fulfillment.

Orchestra i flussi di lavoro correlati agli ordini in essere e in arrivo

Armonizza il coordinamento uomo-machina

Fornisce visibilità in tempo reale e bilancia le risorse

Regola la quantità di lavoro assegnata ai diversi sottosistemi tecnologici (AMR, Voice, Pick-To-Light, RTLS, RFID)

Massimizza il throughput complessivo

LOJIST - KPI Dashboard - UI mockup

Le principali aziende della GDO stanno già abbracciando l’Hybrid Workforce Management. E tu come stai affrontando la carenza di manodopera?

Rivoluziona il tuo magazzino,
introduci l’
HWF

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